Автоматизация мебельного производства

Мебельное производство — одна из отраслей, где автоматизация играет значительную роль. Внедрение автоматизированных систем, разработанных НТК «Приборэнерго», позволяет повысить эффективность, снизить затраты и улучшить качество продукции. В этой статье мы расскажем, на что стоит обратить внимание при автоматизации процессов в производстве мебели.

Разберем основные этапы процесса автоматизации

• Анализ текущего состояния производства. Перед началом необходимо провести анализ текущего состояния производства. Это позволит определить слабые стороны, учесть возможности для оптимизации процессов.

• Выбор программного обеспечения. На этом этапе необходимо выбрать подходящее программное обеспечение для автоматизации мебельной фабрики. 

• Внедрение системы автоматизации. После выбора ПО начинается процесс внедрения. Этот этап включает в себя настройку параметров, устройств, программируемых логических контроллеров (ПЛК) Авангард-10 производства ООО "НТК  Приборэнерго", обучение персонала и тестирование системы.

• Интеграция с другими системами. Если мебельное производство использует другие системы, такие как ERP или CRM, необходимо обеспечить их интеграцию с системой автоматизации. Это позволит обмениваться данными между устройствами и повысить эффективность работы.

• Обучение персонала. Важный этап — обучение персонала работе с новой системой. Мы проведем тренинги и семинары для сотрудников, чтобы они могли эффективно использовать новые инструменты и функции.

• Тестирование и отладка. После обучения персонала необходимо провести тестирование системы автоматики. Это поможет выявить возможные ошибки и проблемы, которые могут возникнуть в процессе работы.

• Запуск системы в эксплуатацию. После успешного тестирования можно приступать к её запуску в эксплуатацию. На этом этапе необходимо настроить параметры работы, установить оптимальные значения и запустить производство.

Преимущества автоматизации мебельного производства

• Повышение эффективности работы. Автоматизация позволяет оптимизировать процессы, сократить время на выполнение задач и повысить производительность труда.

• Улучшение качества продукции. Помогает контролировать качество продукции на всех этапах производства, что снижает риск возникновения брака.

• Упрощение учёта и анализа данных. Автоматизированные системы позволяют собирать и анализировать данные о производстве, что помогает принимать обоснованные решения и планировать развитие предприятия.

• Снижение затрат. Позволяет сократить издержки на производство, уменьшить количество ошибок и повысить уровень безопасности на рабочем месте.

Какие агрегаты, оборудование и программы используются при автоматизации мебельного производства:

• Автоматические и полуавтоматические станки. Современные исследования в области обработки древесины и металла привели к созданию станков, позволяющих изготавливать конструктивные группы и отдельные детали мебели.

• Поточные линии и автоматизация процессов. Для серийного производства мебели используются поточные линии, где каждый этап выполняется автоматически в соответствии с технологическим процессом. Это позволяет значительно ускорить процесс и повысить качество продукции.

• Механизация и малая, частичная и полная автоматизация. Механизация мебельного производства включает использование различных устройств и станков для выполнения отдельных операций. Малая механизация облегчает ручные операции, частичная механизация охватывает несколько операций на станках, а полная механизация охватывает обширные участки производства.

Пример внедрения системы автоматизации на мебельной фабрике

Рассмотрим возможности внедрения автоматизации на мебельной фабрике на примере холдинга, производящего мягкую и корпусную мебель, домашний текстиль, комплектующие и заготовки для своей продукции. В состав холдинга входят более десяти территориально распределённых производственных площадок, включая деревоперерабатывающий цех и швейные фабрики.

До внедрения комплексных систем автоматизации от НТК «Приборэнерго» учёт в компании велся на базе доработанной «1С:Управление производственным предприятием». Однако такой подход не позволял эффективно управлять всеми производственными процессами и снижать трудозатраты.

Внедрение системы автоматизации и диспетчеризации позволило автоматизировать 10 площадок, охватывающих полный технологический цикл производства мебели, от химических материалов до сборки готовых изделий. В результате были внедрены все необходимые модули, от годового планирования производства до бухгалтерской отчётности.

Благодаря автоматизации удалось добиться следующих результатов:

• Сокращение трудозатрат на проведение текущих операций на 30%.

• Сокращение операционных и административных расходов на 10%.

• Ускорение получения управленческой отчетности в 10 раз.

• Получение регламентированной отчётности на 100%.

Таким образом, автоматизация мебельного производства на основе разработок НТК «Приборэнерго» позволила группе компаний существенно повысить эффективность работы, снизить издержки и улучшить управление производственными процессами.

Автоматизация мебельного производства — это современный подход, позволяющий повысить эффективность, снизить затраты и улучшить качество продукции. Использование автоматических и полуавтоматических станков, поточных линий и механизации процессов позволяет предприятиям успешно конкурировать на рынке и развивать свой бизнес.